Апарат для лазерного зварювання оцинкованих труб

Запобіжні заходи при зварюванні оцинкованих труб:

Спочатку слід відшліфувати оцинкований шар на зварному шві, зачистити оцинкований шар маховиком або наждачним папером або зачистити оцинкований шар полум’ям газового зварювання. Інакше утворяться бульбашки, трахома, несправжні шви тощо. Діаметр труби більше 100 мм. Оцинкована сталева труба повинна мати фланцеве або спеціальне з’єднання фітингів.

1) Це зменшить щільність зварювального струму та вплине на плавлення основного матеріалу з утворенням ядра. В основному це пов'язано з меншим питомим опором і низькою температурою плавлення цинку. Оцинкована листова сталь потребує вищого зварювального струму порівняно зі звичайною листовою сталлю та демонструє тенденцію до зменшення діапазону зварювального струму та збільшення проміжного значення зварювання, чим товщі покриття.

2)  Щоб забезпечити якість зварювання зварювального з’єднання між оцинкованою сталевою трубою та фланцем, зварювальне з’єднання має бути оцинкованим. Використовуйте ручний шліфувальний круг або наждачний папір, щоб очистити оцинкований шар, або використовуйте газове зварювання, щоб видалити оцинкований шар.

3)  Легко отримувати бризки точкового зварювання. Ми знаємо, що бризки під час точкового зварювання викликані розривом або неповністю пластикового кільця, що призводить до втрати його зв’язувальної дії з рідким металом. Враховуючи низьку продуктивність точкового зварювання оцинкованої сталі, легко утворювати бризки точкового зварювання. А бризки від точкового зварювання впливають на якість зварювання, виробниче середовище тощо.

 1. Можна зварювати вогнетривкі матеріали, такі як метали з високою температурою плавлення, і навіть можна використовувати для зварювання неметалевих матеріалів, таких як кераміка, органічне скло тощо. Зварювання фасонних матеріалів є ефективним і має велику гнучкість, що дозволяє безконтактно зварювання на великій відстані важкодоступних для зварювання деталей.

 2. Лазерне зварювання - це безконтактне зварювання, процес роботи не вимагає тиску, швидкості зварювання, високої ефективності, глибини, залишкової напруги та деформації невеликі, можуть бути при кімнатній температурі або спеціальних умовах (таких як закритий простір) для зварювання, пристрій зварювального обладнання просте, не виробляє рентгенівське випромінювання.

 3. Лазерний промінь легко реалізувати промінь відповідно до часового та просторового поділу світла, може перемикати пристрій для передачі лазерного променя для підйому кількох робочих станцій, отже, може виконувати багатопроменеву одночасну обробку та обробку кількох станцій, створення умов для більш точного зварювання.

 4. Лазерний промінь можна сфокусувати для отримання дуже маленької плями, і оскільки на нього не впливають магнітні поля та його можна точно позиціонувати, його можна використовувати для мікрозварювання та підходить для масового автоматизованого виробництва мікро- та малих заготовок у групове зварювання.

 5. Технічні вимоги до тих пір, поки базові знання комп'ютера, звичайні працівники можуть, на відміну від традиційного зварювального апарату, вимагає високого досвіду експлуатації, хорошого технічного майстра. Знову ж таки, це економить відносну частину коштів підприємства.

 6. Лазерне зварювання є безконтактним процесом, без втрати інструменту та проблем із заміною інструменту, у той же час не потрібно використовувати електроди, тому немає проблем із забрудненням або пошкодженням електродів, а також легко автоматизувати високошвидкісне зварювання. Він також може управлятися цифровим або комп'ютерним керуванням.