За останні десять років технологія лазерного виробництва швидко розвивалася як новий метод обробки. Він поступово проник у виробничі лінії обробки та виробництва всіх сфер життя, замінюючи традиційні процеси. Багато користувачів віддають перевагу його високій ефективності та відносно екологічним перевагам. Основна тенденція зростання ринку лазерних застосувань еволюціонувала від раннього малопотужного кодування та маркування до середнього та високопотужного різання, а потім до сучасного високопотужного та точного зварювання. До 2021 року лазерне різання все ще залишається найважливішою сферою, але фактично за останні три роки середні темпи зростання лазерного зварювального обладнання були вищими, ніж різального обладнання, ставши наступною гарячою точкою для лазерних застосувань, особливо для автомобілів, акумуляторних батарей і нової енергії. Інші галузі сприяли швидкому зростанню висококласного лазерного зварювального обладнання та загальних застосувань ручного лазерного зварювання.
Лазерне зварювання розвивалося протягом багатьох років, але воно не могло бути застосоване у великих масштабах через невеликий робочий стіл, високі вимоги до конструкції пристосування та автоматизації та високу вартість обладнання. З моменту появи ручного лазерного зварювання понад 3 роки тому користувачі ринку схвально сприйняли його. Ручне лазерне зварювальне обладнання має просту конструкцію і в основному складається з лазерів, охолоджувачів, ручних зварювальних головок, передачі променя та інших компонентів. Ручне зварювання усуває потребу в робочих столах, складних пристосуваннях і налаштуваннях операційної системи, а також має значну гнучкість, що робить лазерне зварювання таким же простим, як звичайне аргонодугове та контактне зварювання, і звичайним зварникам дуже легко перейти до лазерного зварювання . У той же час обладнання стало більш гнучким і мобільним, що відповідає вимогам багатьох малих переробних підприємств.
Незважаючи на те, що ручне лазерне зварювання швидко розвивається в Китаї, воно мало використовується в розвинених країнах Європи та Сполучених Штатів. Ймовірно, ця ручна зварювальна операція високої потужності лазером не відповідає вимогам безпеки цих країн. У порівнянні з портативним лазерним зварювальним обладнанням звичайне аргонодугове зварювальне обладнання вартістю кілька тисяч юанів все ще має перевагу в ціні, а ринковий запас дуже великий. Купівельна ціна за одиницю ручних лазерних зварювальних апаратів значно впала з перших 150000 одиниць до навіть 30000 або 40000 одиниць сьогодні. Зниження вартості використання надихнуло велику кількість користувачів на покупку, і очікується, що в майбутньому це дозволить підтримувати щорічні поставки в десятки тисяч одиниць і замінити традиційне аргонодугове та контактне точкове зварювання в багатьох сценаріях. У порівнянні з мільйонами аргонодугового зварювання, лазер Альтернативний простір для зварювання величезний.
Ручне лазерне зварювання можна легко застосувати до сталевих листів, листів з нержавіючої сталі, металевих труб тощо. В даний час зазвичай використовується потужність від 500 Вт до 2000 Вт, яка дозволяє легко зварювати металеві матеріали товщиною менше 4 мм. , і може охоплювати багато апаратних продуктів у житті. Наприклад, найпоширенішими в будівельній галузі є двері та вікна, поручні та перила. У наш час люди більше схиляються до використання нержавіючої сталі або навіть алюмінієвих сплавів. Використання лазерного зварювання може підвищити ефективність, заощадити паяльні електроди, а міцність зварювання дуже висока. З розбудовою інфраструктури та великою кількістю житлових потреб кількість дверей, вікон, поручнів і перил величезна, а ручне лазерне зварювання має великий потенціал.
Після зварювання не потрібно багато процесів шліфування, заощаджуючи багато ручної роботи. Зрозуміло, що індустрія ванних кімнат поступово усвідомила переваги ручного лазерного зварювання та почала широко його використовувати. Інший - це витяжна/вентиляційна труба, наприклад у сфері громадського харчування, заводська вентиляція та витяжна площа каналу є великою, часто виготовленою з оцинкованого заліза або нержавіючої сталі, метод опорного точкового зварювання, який використовувався в минулому, є дуже неефективним, а герметизація є недостатнім, що призводить до витоку запаху. Використання лазерного зварювання може повністю зшити корпус труби одним швом для досягнення гарного ефекту зварювання.
Кухонний посуд використовує багато матеріалів з нержавіючої сталі, ножі, лопати, стелажі для сортування кухонного посуду тощо зварені, і лазерне зварювання може бути повністю застосоване. Багато абажури на лампах виготовляються з металевих матеріалів. При розкрої матеріалу використовуються пустотілі шаблони лазерного різання. Після прокатки вони зварюються в плафони. Сфера застосування ручного зварювання дуже широка, а потенціал розвитку величезний.
