1. Лазер використовується як метод обробки, а між заготовкою і заготовкою немає сили обробки. Він має переваги без контакту, без ріжучої сили і невеликого теплового впливу, що забезпечує оригінальну точність заготовки. При цьому має широку адаптивність до матеріалів, може робити дуже тонкі позначки на поверхні різноманітних матеріалів і має дуже хорошу довговічність;
2. Управління простором і часовий контроль лазера дуже хороші, а матеріал, форма, розмір і середовище обробки об'єкта обробки дуже вільні. Він особливо підходить для автоматичної обробки і спеціальної обробки поверхні. А метод обробки є гнучким, який може не тільки задовольнити потреби лабораторного одноцільового дизайну, але і відповідати вимогам промислово-масового виробництва;
3. Лазерне маркування тонке, і лінії можуть досягати порядку міліметрів до мікрометрів. Дуже складно імітувати і змінювати позначки, виготовлені за технологією лазерного маркування, що вкрай важливо для боротьби з підробками продукції;
4. Поєднання системи лазерної обробки та технології комп'ютерного числового управління може утворювати високоефективне автоматичне технологічне обладнання, яке може друкувати різні символи, символи та візерунки, використовувати програмне забезпечення для розробки шаблонів маркування, змінювати вміст маркування, адаптуватися до високоефективних та швидко розвивається вимог сучасного виробництва;
5. Лазерна обробка не має джерела забруднення і є чистою і вільною від забруднення високою технологією обробки навколишнього середовища;
Технологія лазерного маркування широко використовується у всіх сферах життя, відкриваючи широкі перспективи для якісної, високоефективної, вільної від забруднення і недорогої сучасної переробки і виробництва. При постійному розширенні сучасних областей застосування лазерного маркування також вище вимоги до мініатюризації, високої ефективності та інтеграції систем лазерного виробничого обладнання.
